潔凈室裝修 無塵車間設計
潔凈廠房也叫無塵車間、潔凈室，是指將一定空間范圍之內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計的房間。亦即是不論外在的空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能的特性。
分類特點
潔凈廠房建筑方式可分為土建結構和裝配式兩種，其中普遍采用裝配式。
裝配式潔凈廠房系統(tǒng)主要由粗、中、高三級空氣過濾的空調送風回風和排風系統(tǒng)；動力及照明系統(tǒng)；工作環(huán)境參數(shù)的檢測報警消防和通訊系統(tǒng)；人流和物流系統(tǒng)，工藝管路系統(tǒng)；維護結構及靜電地面處理等各方面所要求的實施內容組成，形成空調凈化系統(tǒng)工程所包含的整個設備和器材的配套和建筑安裝內容。
環(huán)揚為微電子、電子機械、光纖光纜精密結構、儀器儀表、醫(yī)療衛(wèi)生、食品飲料、航空航天、超純冶煉、精細化工、科研教學等行業(yè)提供空調凈化廠房系統(tǒng)工程的設計、制造、安裝、調試等綜合性成套服務，同時承接經專門設計單位設計后的第二次施工、制造、安裝、調試等綜合性成套服務。
潔凈室裝修 無塵車間設計
越排在前面，級別越高，1級是級別*高的。*常見的是百級到十萬級。
1級這個級別的潔凈車間主要用于制造集成電路的微電子工業(yè)，對集成電路的精確要求為亞微米。
10級這個級別的潔凈車間主要用于帶寬小于2微米的半導體工業(yè)。
100級很多人認為，這一級潔凈廠房是*常用因而是*重要的潔凈廠房，這一潔凈室大量應用于，植如體內物品的制造，外科手術，包括移植手術，集成器的制造，那些對細菌感染特別敏感的病人的隔離治療，比如像骨髓移植病人術后的隔離治療。
1000級這個級別的潔凈廠房主要用于高質量光學產品的生產，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質微型軸承等。
10000級潔凈廠房用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬級潔凈廠房在醫(yī)工業(yè)中也很常用。
100000級潔凈廠房用于很多的工業(yè)部門，比如光學產品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產，醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用這一級無塵車間。
對于潔凈廠房這種系統(tǒng)化的工程來說，往往比那些普通廠房的裝修工程要復雜很多，并且在裝修時一定要按照規(guī)范來裝修設計才行，不然在以后的使用時候會出現(xiàn)很多問題。下面我們來看看潔凈廠房的總體設計規(guī)范：
1、潔凈廠房位置選擇和總平面布置
⑴應在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區(qū)域；
⑵應遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉、堆場等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾的區(qū)域，如不能遠離嚴重空氣污染源時，則應位于其*大頻率風向上風側，或全年*小頻率風向下風側；
⑶應布置在廠區(qū)內環(huán)境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地區(qū)�！ �
2.工藝布置和設計綜合協(xié)調
⑴工藝布置合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內只布置必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室；
⑵在滿足生產工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調節(jié)機房；空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置；靠近潔凈區(qū)入口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室；
③潔凈室內要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側易產生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置；
⑷應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線，并預留設備安裝口和檢修口；
⑸應設置單獨的物料入口，物料傳遞路線應*短，物料進入潔凈區(qū)之前必須進行清潔處理。
潔凈廠房內宜少設隔間，但在下列情況下可予以分隔：
①按生產的火災危險性分類，甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產區(qū)段之間，或有防火分隔要求者；
②生產過程中產生較強噪聲或散發(fā)較多熱量、塵粒和有害氣體，且不能采取局部措施加以控制者；
③生產聯(lián)系少，并經常不同時使用的兩個生產區(qū)段之間。
3.噪聲控制
潔凈廠房內的噪聲級，應符合下列要求：
一、動態(tài)測試時，潔凈室內的噪聲級不應超過70分貝A。
二、空態(tài)測試時，亂流潔凈室的噪聲級不宜大于60分貝A；層流潔凈室的噪聲級不應大于65分貝A。
注：①由于技術經濟條件限制，或噪聲大于70分貝A對生產無影響時，噪聲級可適當放寬，但不宜大于75分貝A；
②上述噪聲級是指在室內每一個工作點人耳位置（人離開）的測量值。對于變動噪聲，則取相同位置處在一個正常工作日內的等效連續(xù)聲壓級。 除事故排風外，應對潔凈廠房內的排風系統(tǒng)進行減噪設計。
凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)，根據(jù)室內噪聲級的要求，風管內風速宜按下列規(guī)定選用：
一、總風管為6--10米／秒；
二、無送、回風口的文風管為6～8米／秒；
三、有送、回風口的文風管為3～6米／秒。
4.微振控制
潔凈廠房和周圍輔助性站房內有強烈振動的設備（包括水泵等）及其通往潔凈室的管道，應采取積極隔振措施。
對潔凈廠房內外各類振源，應測定其對潔凈廠房的綜合振動影響。如受條件限制，也可根據(jù)經驗對綜合振動影響進行評價。并應與精密設備、精密儀器儀表的允許環(huán)境振動值進行比較，以確定對其采取必要的田振措施。
精密設備、精密儀器儀表的隔振措施，應考慮減少發(fā)塵量、保持潔凈室內合理的氣流組織等要求。當采用空氣彈簧隔振臺座時，應對氣溫進行處理，使其達到潔凈室的空氣潔凈度等級�！ �
